COLTELLI SARDI 

- Disclaimer -  

Questo è il modo che utilizzo io per ottenere i bolsters in mosaico , non è l'unico modo , nè il migliore , nè il più veloce ,  usate le dovute protezioni e precauzioni sè intendete cimentarvici !!! 

Per prima cosa   , decido quali materiali utilizzare , in base al disegno che ho in testa o a quello che grossomodo vorrei che uscisse fuori , vada per i disegni geometrici , quindi scatolati , ferro pieno , c90 , c70 , nikel

una pulita grossolana dalla ruggine fiorente , giusto per poter maneggiare i pezzi appena tagliati e vedere come organizzare i disegni

una prima prova veloce per vedere gli spazi

ora , la pulizia dei pezzi , prima con la carteggiatrice all'esterno , poi con lime , carte abrasive , diluente o alcool per le parti interne ,  molto importante per la riuscita finale la pulizia del lavoro  in questa fase  

assemblaggio vero e proprio dei pezzi puliti

posizionamento del fondo , opportunamente saldato , non ha importanza la bellezza dei cordoni , mà la tenuta

 oriempimento accurato degli spazi rimasti vuoti con il nikel in polvere

si mette un tappo e si salda a tenuta pure questo 

ci saldo dei manici di tondino per poterli lavorare alla forgia

speriamo bene ...e fuoco ai carboniiiiiiiiiiiii   

quando  i carboni sono pronti si procede con ordine

vanno sotto sino ad arrivare in temperatura di fusione , essendo rinchiusi in uno scatolato , si lavora a sentimento  

ecco quà un bel color quasi fusione  

uno è già a buon punto

anche l'altro è ok , per ora

non sembra  , mà il procedimento prevede parecchie calde e saranno necessarie alcune saldature .....quindi lo spreco di materiale in scorie sarà consistente

eccoci quà , con i due pezzi tolti dalla forgia stamani, dove è stato eseguito un ciclo di ricottura , con raffreddamento lentissimo per consentire una buona lavorabilità, per comodità chiameremo un pezzo A , ed uno B quello rimasto piu grosso

procedo ora con il pezzo A , che dopo aver tolto gli estremi , vado  a pulire per bene

lo divido in 4 pezzi

incomincio allora a preparare un pezzo di scatolato

pulisco bene il suo interno dall'ossido

e procedo a preparare i due tappi

sistemo il fondo , avendo cura poi di provarne la tenuta in un secchio d'acqua

sistemo tutto al'interno e preparo 2 foglietti di nikel

porto a misura ed inserisco

riempio gli spazi con polvere di ferro puro.

ecco il pezzo è pronto 

per finire in forgia

il pezzo  A dopo la forgiatura , quello più lungo ......l'altro in alto è il B al quale ho dato una forma ottagonale portandolo ad una 30ina di cm pulito dagli sfidi

divido il pezzo B in due per otenere due formati diversi

quì si vede il lavoro di oggi , in ordine  il pezzo A  , ed i pezzi  che ora chiameremo  B1 e  B2 per comodità

questi sono gli sfridi che metto da una parte

solito procedimento , una prima pulita grossolana

e  divisione per 4 con prova delle dimensioni e posizioni

visto che ci sono  pulisco pure il pezzo B1 e B2 e incomincio a sezionarli , per 4 e per 9

ecco  i pezzi tagliati , e con la prima pulitura/squadratura

il  B2  (tutto a destra ) è ora composto da 9 pezzi di forma stondata

vado a prendere bene le misure e preparo gli scatolati , che andranno puliti all' interno tranne uno

sistemazione ordinata dei vari componenti dopo aver saldato il tappo (solo nei pezzi B1 e B2 )

saturazione degli spazi con le polveri

saldatura del coperchio e del manico

particolare  del pezzo A , che resterà aperto , lo scatolato serve solo da guida per non usare punti di saldatura , lasciato appositamente sporco all'interno di modo che si saldi il meno possibile al disegno

fuoco  ai carboni   

bene  , questo è il risultato per ora parziale , di quasi tutto il lavoro

il pezzo A è completato , i pezzi B1 e B2 mi accingo a pulirli e sezionarli per l'ennesima volta

questo comunque in pillole, il risultato finale del pezzo A , lucidato velocemente , giusto per vedere quale sarà l'effetto definitivo

l'altra parte di sfrido per valutare il disegno

tornando a noi , solito procedimento  , pulizia e squadratura dei pezzi 

allestimento  delle scatole e dei tappi

chiusura

saldatura dei tappi e dei  bastoni ........ed ora in forgia.

I passaggi sono praticamente finiti , i due pezzi  B1  e B2 stanno ricuocendo lentamente ,  resta solo da aspettare che finisca la ricottura e poi ci sarà da fare le fettine , e qualche foto per vedere cosa è saltato fuori  

Siam giunti alla fine  , questo è quello che stamattina ho tolto da sotto i carboni freddi   

ho segato via gli estremi , gusto per vedere l'effetto , scusate le foto , mà non sono in grado di riprendere parti lucide

questo è il pezzo  A

questo è il pezzo B1

questo è il pezzo B2  ( a sinistra in basso è sfumato per il semplice motivo che ho tagliato vicinissimo al coperchio e vi è solo polvere di ferro , al centro è omogeneo.

  Grazie per l'attenzione , alla prossima   

FINE